Технические свойства.
Основные свойства системы ПОЛИМОЧЕВИНЫ
В первую очередь полимочевина нашла свое применение в нефте-газовой отрасли, где к защитным покрытиям предъявляют самые высокие требования. Широкое распространение полимочевина получила в портовых сооружениях и на судах, в силу наилучшей стойкости к морской воде. Также полимочевина востребована в качестве первичных и вторичных защитных покрытий на производствах химической и пищевой промышленности, и в местах, где требуется исключительная химическая и биологическая стойкость, а также высокая экологичность.
Полимочевину используют в архитектуре и моделировании для декоративно-отделочных работ, получения долговечных и износостойких покрытий. Полимочевину можно наносить практически на любые материалы: бетонные и железные конструкции, пластиковые и полимерные, вспененные материалы и т. д. Частыми покрытиями для напыления полимочевины становятся: трубопроводы, резервуары, пирсы, причалы, мосты, туннели, дороги, полы, кровли, аква-парки, парковки и т. д. Цели применения полимочевины или назначение покрытий очень разнообразно.
|
Плотность смеси компонентов (+20º)
|
1,05 кг/л
|
|
Вязкость (+25º): Компонент №1
|
420
|
|
Компонент №2
|
870
|
|
Время гелеобразования
|
30 сек
|
|
|
«до отлипа» - 70-90 сек
|
|
Время отвердевания
|
Пешеходные нагрузки – 2 ч
|
|
|
Транспортные нагрузки – 24 ч
|
|
Предел прочности при растяжении
|
Не менее 12 МПа
|
|
Адгезия
|
Бетон – не менее 2,5 Н/мм²
|
|
Адгезия
|
Сталь – не менее 4,0 Н/мм²
|
|
Удлинение при разрыве
|
Не менее 480%
|
|
Твердость ( по Шору А)
|
89
|
