|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Наша компания производит гидроизоляционные работы любой сложности качественно, с 5-ти летней гарантией на работы и 25-ти летней гарантией на материалы.
Обратившись к нам Вы избавитесь от головной боли, связанной с постоянными протечками. Мы подберем необходимую для Вашего конкретного случая систему гидроизоляции, которая будет по настоящему работать в нашей климатической зоне, и не потребует ежегодного ремонта.
Основные достоинства нашей гидроизоляции:
Наши гидроизоляционные технологии и материалы применяются:
Материалы, используемые для гидроизоляции:
Выбор гидроизоляционного покрытия зависит от следующих основных факторов:
Для правильного выбора гидроизоляционного слоя созвонитесь с нашими специалистами или отправьте заявку по электронной почте.
От правильного подбора материала для гидроизоляции зависит не только стоимость гидроизоляции, но и ее дальнейшая долговременная эксплуатация.
Примеры систем гидроизоляции :
1.ГИПЕРДЕСМО -ПОЛИМОЧЕВИНА
ГИПЕРДЕСМОa -ПОЛИМОЧЕВИНА - двухкомпонентный жидкий материал на основе чистых эластичных водоотталкивающих полиуретановых смол. Продукт не содержит летучих органических растворителей.
Применение
Преимущества
Свойства покрытия
2.Уникоут-101 - Напыляемое покрытие на основе полимочевины.
Уникоут-101 представляет собой монолитное эластомерное толстослойное покрытие в виде пленки, образующейся в результате напыления двухкомпонентной высоко-реактивной системы на различные поверхности.
Основные области применения
В отличие от антикоррозионного покрытия «Карбофлекс», отвечающего очень жестким и специфическим требованиям, предъявляемым к защите газопроводов, Уникоут-101 рассчитан на более широкое общестроительное применение, как то:
Создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей. Применение такой системы сводит к абсолютному минимуму вероятность протечек;
Облицовка изготовленных из бетона емкостей, отстойных прудов, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие плавательных бассейнов (чаш, стен, полов);
Гидроизоляция полов и стен в производствах с высокой влажностью и коррозионным воздействием на бетон агрессивных жидкостей;
Защита поверхности бетонных мостов от воздействия солей-антиобледенителей;
Антикоррозионные покрытия по металлу: наружные и внутренние покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, корабельных палуб. Полимочевина образует водо- и воздухонепроницаемый слой, надежно защищающий металл от коррозии. Благодаря высокой эластичности, пленка сохраняет эксплуатационные свойства в широком диапазоне температур (от минус 6 0°С до +150°С) без отслоения и растрескивания;
Гидрозащитные кровельные покрытия, в частности, наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана;
Защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок, кузовов самосвалов, вагонов и других объектов, работающих в тяжелых условиях под воздействием абразивных, ударных и иных механических нагрузок. Исключительная прочность пленки на разрыв в сочетании с ее эластичностью и высокой адгезией к стали обеспечивают устойчивость покрытия к истиранию и механическим повреждениям.
Преимущества
При всем многообразии полимерных покрытий Уникоут-101 занимает особое место благодаря следующим уникальным особенностям.
Высочайшая скорость отверждения. Химическая реакция образования полимочевины проходит в течение нескольких секунд, независимо от влажности и температуры окружающего воздуха (до минус 20°С), после чего покрытие готово к эксплуатации. При этом совершенно исключено вспенивание пленки в результате реакции с водой. Для сравнения: традиционные полимерные покрытия (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, акриловые и др.) отверждаются от нескольких часов до нескольких суток и только при положительных температурах, очень чувствительны к влажности и температуре субстрата и окружающего воздуха. Только напыляемая полимочевина дает возможность ходить по покрытию практически сразу после его нанесения, сокращая до минимума время простоя. Нечувствительность к условиям окружающей среды снижает роль сезонного фактора в строительстве.
Отсутствие растворителей. В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, а также пластификаторов, катализаторов и других добавок, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, Уникоут-101 представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы, отвечающий самым строгим экологическим требованиям. Покрытие Уникоут-101 разрешено к применению в емкостях и хранилищах питьевой воды и пищевых продуктов.
Состав
В состав системы Уникоут-101 входят два готовых к употреблению компонента:
- смола АС-101, состоящая из смеси полиэфираминов с добавками;
- изоцианат Б-101, п редставляющий собой предполимер дифенилметанди-изоцианата.
Высокая реакционная способность первичных аминогрупп полиэфираминов с изоцианатными группами предполимера обеспечивает практически мгновенное образование высокомолекулярной полимочевины в отсутствии катализаторов. Следствием автокаталитической реакции являются стабильность свойств системы в процессе ее хранения и воспроизводимость результатов в различных условиях применения, а также при переходе от одной партии сырья к другой.
Рекомендации по хранению и переработке
Компоненты поставляются в стальных или пластиковых бочках и канистрах различной вместимости и хранятся в герметично закрытой таре при температуре от 15 до 30°С. Гарантийный срок хранения в указанных условиях 6 мес. со дня изготовления.
Для качественного смешения быстро реагирующих и сравнительно вязких компонентов требуется специальное оборудование – двухкомпонентная напылительная установка, обеспечивающая точное дозирование компонентов в соотношении 1:1 по объему, под давлением не ниже 150 атм и при температуре 60-80°С, и тонкое распыление смеси с помощью пистолета высокого давления.
Перед началом работ по нанесению покрытия оба компонента должны быть тщательно перемешаны путем перекатывания и встряхивания бочек и, при необходимости, подогреты до температуры выше 5°С.
Перед нанесением состава защитного покрытия Уникоут-101 на бетон следует удалить с изолируемой поверхности все загрязнения, рыхлый ослабленный слой и известковое молоко с помощью шлифовальной машины или абразивной (дробеструйной, пескоструйной) обработки. Затем поверхность должна быть очищена от пыли с помощью промышленных пылесосов или продувкой сухим очищенным сжатым воздухом, зашпатлевана (при наличии в бетоне раковин, выбоин, сколов) и загрунтована. В качестве грунта (праймера) могут использоваться различные составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол, в частности двухкомпонентная система Унипрайм-2К (см. техническое описание).
Состав защитного покрытия Уникоут-101 наносят на подготовленную бетонную поверхность при температуре от минус 20°С и выше в один или несколько слоев («мокрым по мокрому»). Толщина покрытия, наносимого за один проход, от 0,4 мм (400 мкм) до 6 мм.
Время отверждения покрытия – несколько минут; готовность к эксплуатации – через 1 сутки после нанесения.
Перед нанесением покрытия Уникоут-101 на металл следует обработать шлифовкой сварные швы, удалить с изолируемой поверхности загрязнения, продукты коррозии и окалину. Предпочтительна очистка до чистого металла путем песко- или дробеструйной обработки (степень очистки 1 по ГОСТ 9.402 или Sa 2.5 по стандарту ISO 8501-1; степень шероховатости Rz не менее 70 мкм). Допускается очистка абразивными кругами до плотно прилегающей ржавчины и окалины толщиной до 100 мкм (степень 4 по ГОСТ 9.402 или St2 или Sa1 по стандарту ISO 8501-1). Затем необходимо обеспылить поверхность. Для улучшения сцепления покрытия со сталью рекомендуется ее обработка силановым грунтом-аппретом (праймером) марки Унипрайм-1К, обеспечивающим ее активацию и улучшение смачивания (см. техническое описание Унипрайм-1К).
Физико-химические свойства полимочевины «Уникоут-101»
Химическая стойкость
Помимо эластичности и непроницаемости, обеспечивающих недоступность субстрата для агрессивных сред, защитная пленка эластомера обладает высокой химической стойкостью. Широкая область применения Уникоут-101 обусловлена устойчивостью покрытия к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов. Для первичной оценки пригодности полимочевины в качестве антикоррозионной защиты существуют следующие рекомендации и ограничения по применению.
Покрытие устойчиво к нефтепродуктам (бензин, дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (вода, метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексанол, бутиловый спирт, бутилцеллозольв), некоторым кислотам (стеариновая, лимонная, слабые растворы соляной, уксусной, сернистой и фосфорной кислот), растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат).
Покрытие неустойчиво к концентрированным минеральным кислотам и некоторым растворителям (ацетон, метиленхлорид, диметилформамид, этиленгликоль, антифриз, бензол, толуол).
Ограничения по применению
Уникоут-101 может обесцвечиваться под действием ультрафиолетовых лучей. И хотя это приводит только к косметическим изменениям и не оказывает никакого влияния на эксплуатационные свойства покрытия, для наружных работ рекомендуются цвета черный, серый, коричневый, оранжевый, красный, желтый, бежевый. При использовании светостойких эмалей и лаков для наружной защиты покрытия цвета могут быть любыми.
Химическая стойкость
Помимо эластичности и непроницаемости, обеспечивающих недоступность субстрата для агрессивных сред, защитная пленка эластомера обладает высокой химической стойкостью. Широкая область применения Уникоут-101 обусловлена устойчивостью покрытия к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов.
Покрытие устойчиво к нефтепродуктам (дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (вода, метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексан, бутиловый спирт, бутилцеллозольв), некоторым кислотам (стеариновая, лимонная, слабые растворы соляной, уксусной, сернистой и фосфорной кислот), растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат).
Более подробно о гидроизоляции Вы можете узнать на сайте, целиком посвященном гидроизоляции и теплоизоляции.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
